随着全球工业4.0的改革浪潮，机器替代人工的必然趋势和生产工艺的不断优化，自动化打磨抛光正在全面普及，液体抛光腊在此背景下应运而生，它主要是采用自动喷腊系统，替代传统打腊工艺，以喷雾的形态给自动抛光机抛轮涂腊。铭宜科技可以帮助客户开发完美的抛光工艺，将在可测量结果的基础上提高您的质量和生产力。完美抛光的关键，在于了解抛光工艺的各个方面。为了省钱，我们必须考虑到整个抛光过程。提高质量和降低成本的道路始于数据分析，还包括工艺/配方开发以及废弃物排放。

抛光是为了增加产品的功能和审美价值。MEGA对应用技术有着精确的理解，并且只使用高质量的磨料基材；采用创新的方法开发高品质的液体抛光腊，覆盖了几乎所有工业抛光领域。我们提供给客户最经济的抛光工艺和完美的表面质量，从而也提高了客户的竞争力，并成为客户可靠、灵活的开发合作伙伴。永远保持在铝、黄铜、不锈钢或漆面涂层表面的抛光质量、速度和工艺可靠性。无论是手工还是全自动抛光系统，只要需要完美快速的抛光效果，都可以使用MEGA液体抛光腊。

SC20

是硬金属快速切削的理想选择。在平整表面的同时，留下稳定均匀的纹理，打造出光滑的哑光表面。

PF60

是一种应用广泛的液体抛光剂，磨料具有良好的降解性，温和的磨削力以及较好的光泽度使它非常适合金属或者非金属产品表面的中细抛。

PE93A

是金属表面专用的镜面上光液体抛光剂，在保证光泽度的同时，用足够的研磨性以去除微小缺陷，以达到最完整表面效果。

PE90

是一种高质量的清光液体抛光剂，确保完美的镜面光泽。降低清洁工作和确保绝对无条纹镜面光泽，符合最高质量标准。

IP10J

是久经考验的液体抛光剂，适用于涂装漆面和塑胶中精抛光，同时具备纹路细致、光泽度高和良好的散热性，多用在自动平板抛光机。

优点：    

1、增加生产量，操作人员不再需要中断抛光工作去人工上腊,供腊系统会自动的控制抛光液的喷涂,从而节省操作时间，提高产能。

2、降低研磨温度，液体研磨剂对研磨轮与工件表面温度有冷却作用 ，大大减低抛光轮的损耗，从而增加抛光轮的使用寿命。

3、节省清洗时间，抛光液是水性的配方, 抛光后的清洗工序更容易,可以节省清洗时间

4、清洗后的产品更加安全环保，摒除传统固体抛光腊的清洗方式，特别在食品级产品清洗过程中，彻底隔绝磷、酸、碱等有毒有害物质！

5、提高产品的出货标准统一性，避免了人手操作的不稳定性。

常见的问题：

在使用过程中一定要依据产品的特性和要求选择合适的液体抛光腊，市面上液体抛光腊的种类繁多，质量参差不齐。

1、抛光磨料沉淀、磨料与水浆分离分层，达不到研磨效果

2、供腊不顺畅，容易堵塞喷腊系统，造成无腊抛光，烧毁工件和抛轮

3、液体腊雾化效果不均匀，与抛光轮的接触面不能完全接触和供给，抛光效果不理想

自动喷腊是近几年大型加工企业争相更换的抛光打腊方式。其使用压力桶储存液体腊通过气泵挤压液体腊到喷枪内，经喷嘴喷洒出雾装的液体腊，使其附着在抛光轮上的一种打腊方式。其具有无尘、附着性好、研磨效果持久、不会高温、延长抛轮使用寿命、利于清洗、无需人工参与等优点。

      MEGA面向广大用户推广这种自动化抛光喷腊系统设备，包括储腊桶压力罐、分流阀和喷枪。分流阀的进腊孔和出腊孔分别与储腊桶压力罐和喷枪导通连接，分流阀体的内部设有内腔并且进腊孔和排腊孔均与内腔连通；喷枪包括本体、活塞杆和套管，喷枪本体设有安装腔，安装腔进腊端的侧壁设有进腊孔，安装腔出腊端的侧壁设有出腊孔，套管内设于安装腔的进腊端，套管的侧壁设有与进腊孔连通的侧孔。这种喷腊结构旨在提高喷腊的连续性，减小堵塞的可能性，同时避免腊液滴落产生浪费。运用一种这样的结构简单、上腊方便、效率高的抛光机自动喷腊装置想必会事半功倍。