人类制作陶瓷的历史相当久远，可说是人类最古老的生产技术之一。传统陶瓷的制备过程是指由粘土或含有粘土的混合物经混练、成形、煅烧而制成的各种制品，其中煅烧是在特定温度和气氛的窑中进行。陶瓷表中所用的高科技陶瓷显然要经过更精密的制备过程。新型陶瓷的原材料是细致研磨得到的晶粒尺寸约为千分之一毫米的极细氧化锆和碳化钛粉末，其颗粒尺度大约为人体毛发直径的五分之一。将它们均匀化，通过陶瓷注射成型（CIM，Ceramic Injection Modeling)可以得到预定的形状。我们通过这种方法得到表壳和表带等配件的形状。经CIM预成型的材料放置在特制的熔炉中进行高温烧结。陶瓷表壳和表带制作成型后，根据所要求的表面效果进行打磨、抛光，最终形成润滑的表面质感。高科技陶瓷材料最大的特点是硬度高、抗划痕、颜色持久、皮肤友好等。最大缺点是脆性大（这也是硬度大的材料的通病），所以使用中应尽量避免撞击和掉落。